一、潔凈廠房設施確認標準
潔凈廠房是一個潔凈無污染的工業環境，其潔凈度標準涉及到潔凈廠房內任何角落，任何設施。所以潔凈廠房需要專業的凈化團隊施工，并且對每個細節進行嚴格的確認標準，保證潔凈廠房符合標準規范。為您介紹潔凈廠房工程設施確認標準與測試步驟。
1 潔凈廠房設施確認標準
● 設施確認中的項目
● 確認人員凈化流程中的凈化設施；
● 確認物料凈化流程中的凈化設施；
● 確認廠房中的防鼠、防蟲、防蚊蠅設施；
● 確認潔凈區中的衛生設施；
● 確認潔凈區中的安全、通訊設施；
2 設施確認的方法
● 確認人員凈化流程中凈化設施設置是否合理；凈化設施的流向是否合理；如水槽、洗手器、干手器、
手消毒器等凈化設施的設置及流向是否合理；是否會產生交叉污染的情況；
● 確認物料凈化流程中的凈化設施設置是否合理；凈化設施的流向是否合理；
● 確認廠房中是否設置了防鼠、防蟲、防蚊蠅設施以及設置的設施數量是否合理和足夠；
● 確認潔凈區中的衛生設施是否齊備和適用；
● 確認潔凈區中有足夠的安全通道和安全消防措施；確認潔凈區中有足夠的通訊設施。
3 設施確認合格的標準
● 人員凈化流程中凈化設施設置合理；凈化設施的流向合理，不會產生交叉污染；
● 物料凈化流程中凈化設施設置合理；凈化設施的流向合理；
● 廠房中設置了防鼠、防蟲、防蚊蠅設施以及設置的設施是合理和足夠的；
● 潔凈區中的衛生設施齊備和適用；
● 潔凈區中有足夠的安全通道和安全消防措施；潔凈區中有足夠的通訊設施。
4 設施確認的記錄
本文中潔凈廠房設施確認標準是凈化工程中常見的一些問題，也是日常使用時定期維護保養的范圍之一。當然，凈化工程審核標準還有許多細節需要確認，如凈化系統確認、設備安裝確認、噪音隔離等眾多方向技術達標確認。
二、潔凈廠房工程的測試步驟
1、 潔凈廠房的工程驗收中，在進行各項性能檢測之前，凈化空調系統應正常運行24h以上．達到穩定運行狀態。
2、 檢測用儀器儀表均應經過具有相應資質的單位進行標定，并在標定有效期內。
3、 潔凈廠房測試應按工程驗收階段分段進行。世紀星介紹竣工驗收階段的檢測是確認各項設施符合工程設計和合同的要求；功能驗收階段的檢測是確認各項設施均能有效、可靠的運行；使用驗收階段的檢測是按建設方規定的生產工藝和“動態”活動要求，確認各項設施的有效、可靠的運行。
4、空氣潔凈度等級的檢測是對粒徑分布在0.1μm5.0μm之間的懸浮粒子的粒徑和濃度進行測試，空氣潔凈度等級應符合設計和建設方的要求。
5、根據生產工藝要求，應進行潔凈室內浮游菌、沉降菌的檢測。
6、 風量和風速的測試，對單向流潔凈室的送風量是以測試的平均送風速度乘以送風截面積確定；非單向流潔凈室的送風量可采用直接測試或測出風口風速乘以出風截面積確定，單向流潔凈室以送風平均速度、非單向流潔凈室以送風量計算得到的換氣次數。
7、 壓差測試，為檢驗潔凈室（區）與其周圍環境之間的規定靜壓差，應在潔凈室（區）的風速、風量和送風均勻性檢測合格后進行靜壓差測試。
8、 已裝空氣過濾器的檢漏，為檢驗潔凈室（區）的高效空氣過濾器的完好性和安裝質量，在安裝后的空氣過濾器的上游側引入測試氣溶膠，并及時在送風口和過濾器周邊、外框與安裝框架之間的密封處進行掃描檢漏。檢漏測試可在“空態”或“靜態”進行。
9、為確認潔凈室（區）的氣流流型和氣流方向，在上述檢測達到要求后進行氣流流型檢測。
10、為確認凈化空調系統對潔凈室（區）的溫度、相對濕度的控制能力，應在凈化空調系統連續、穩定運行后進行檢測，達到設計要求。
11、對于空氣潔凈度等級嚴于5級的潔凈室（區），應對圍護結構進行密閉性測試，以確認有無被污染的空氣從相鄰潔凈室（區）或非潔凈室（區）通過吊頂、隔墻或門窗滲漏進入潔凈室（區）。
12、 潔凈室（區）內的噪聲測試，應在“空態”或與建設單位協商的狀態下進行檢測，室內噪聲達到標準規定值。
13、 潔凈室（區）的照度測試，應在室內溫度穩定和光源光穩定狀態下進行，室內照度值達到設計要求。
14、 對于非單向流潔凈室，應進行自凈時間的檢測。
15、 當潔凈廠房中設有需微振控制的精密設備儀器時，應對微振控制設施的建造質量進行檢測，達到設計要求。
16、 根據生產工藝要求，應對潔凈室（區）的地面、墻面和工作臺面的表面導靜電性能進檢測數量：按房間或區域，全數檢查。
17、 潔凈廠房的每項測試，均應編寫測試報告，其主要內容有；
（1） 測試單位的名稱、地址，測試人和測試日期；
（2）所測設施名稱及毗鄰區域的名稱和測試的位置、座標；
（3）設施 類型及相關參數；
（4）測試項目的性能參數、標準，包括占用狀態等；
（5）所采用的測試方法、測試儀器及其相關的說明文件；
（6）測試結果，包括測試記錄、分析意見；
（7）結論。